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Les entreprises ont aujourd’hui besoin d’une évolution technologique continue pour avoir une production optimisée et efficiente en utilisant l'amélioration continue, la gestion du changement et la gestion des projets technologiques.

Une entreprise du secteur industriel a besoin de collaborateurs spécialisés pour améliorer son efficacité et sa productivité (permettre aux entreprises d'être profitables), de sa sécurité (améliorer les conditions de travail), de la qualité (offrir un meilleur service) ainsi que de son empreinte sur l’environnement.

Le besoin d'ingénieurs industriels est en forte croissance, les entreprises ont besoin de professionnels techniques formés pouvant intégrer dans leur travail les questions technologiques (productivité, systèmes, services), économiques (analyses, profitabilité) et humaines (gestion des équipes, formation, etc.).

Les entreprises et les défis liés à l’industrie nécessitent des ingénieurs spécialistes ayant une approche globale d’une entreprise. La certification ingénieur Génie Industriel (GI) ISAT garantit la maitrise de la conception et de l’évolution des process pour optimiser l’utilisation des moyens de production et des flux d’information, dans une démarche d’amélioration continue.

L’ingénieur GI ISAT participe à la définition des procédés de fabrication des produits, à leur mise en œuvre, mais aussi d’approvisionnement et/ou de distribution de biens ou de services, avec une vision systémique en considérant les dimensions techniques, humaines, organisationnelles et financières. Il met ses compétences au service de la performance, de la sécurité et de la qualité.

L’ingénieur GI de l’ISAT est amené à exercer son activité sur tout ou partie d’un système de production. Son but est la création, le maintien, l’optimisation d’un outil de production tout en maitrisant les risques, la qualité, les coûts et les délais, en phase avec les grands enjeux sociétaux liés au monde industriel. Ce type d’activité et les fonctions connexes pouvant être exercées pour un ingénieur GI ISAT sont listées ci-après. - Spécification, dimensionnement matériel et étude d’adéquation aux besoins des éléments d’automatisme, - Spécification fonctionnelle d’une solution d’automatisme ou d’informatique industrielle dans le respect des contraintes réglementaires et de sécurité, - Modélisation mathématique et numérique d’un processus, d’une cinématique ou d’une installation de production industrielle à piloter, - Intégration de nouvelles technologies (automatisation, robotisation, Industrie 5.0), - Évaluation et optimisation des impacts techniques, financiers, environnementaux et énergétiques associées à la mise en place d’un système automatisé de production ou d’un dispositif d’informatique industrielle. - Pilotage et mise en œuvre de production industrielle, évaluation et optimisation des processus de fabrication, - Gestion des stocks, approvisionnement, - Suivi des performances fournisseurs, négociation de contrats de sous-traitance, - Évaluation de la conformité et de la performance des solutions développées par la conception de bancs d’essais ou de parties opératives simulées, - Mise en conformité réglementaire, gestion des risques industriels, développement durable, - Accompagnement et conseil technologique, rédaction de notes techniques, de documentations et de manuels utilisateur. - Mise en place et suivi des indicateurs de performance pour l’amélioration continue d’un système d’automatisme ou d’informatique industrielle, - Mise en place d’une veille technologique, technique, réglementaire, environnementale et fonctionnelle, - Optimisation des flux logistiques, - Conception et amélioration des postes de travail : ergonomie, sécurité, organisation des lignes de production, - Formation des différents acteurs et diffusion des procédures élaborées. - Élaboration et suivi des procédures qualité, audits, certifications ISO, - Production et stockage d’indicateurs de performance d’un système d’automatisme ou d’informatique industrielle en vue de l’optimisation et de la sécurisation (outils statistiques et numériques), - Collecte des besoins en vue d’améliorer les conditions de travail opérateurs et la fiabilité du système de production, - Formation et encadrement des équipes, gestion des compétences, animation d’équipes techniques ou de production. - Management de l’innovation dans la conception de systèmes d’automatisme ou d’informatique industrielle en intégrant les enjeux environnementaux, - Mise en conformité d’un système d’automatisme ou d’informatique industrielle avec les normes industrielles en vigueur, - Planification des opérations de maintenance préventive et curative, amélioration de la disponibilité des équipements, - Mise à jour des plans et documentations techniques des dispositifs de production.

Les activités susmentionnées émargent dans une ou plusieurs compétences de l’ingénieur en Génie industriel de l’ISAT :

Conduire des projets pluridisciplinaires de création d’outils de production : - Identifier les besoins, les objectifs et analyser les enjeux stratégiques, - Planifier et piloter des projets en gérant les ressources (humaines, financières et matérielles), de manière responsable dans des contextes complexes, en mettant en place et en exploitant la démarche qualité, - Appliquer des outils de créativité et d'innovation dans une démarche scientifique tout en veillant au respect des normes et en ayant connaissance des outils de propriété intellectuelle, - Faire preuve de réactivité pour s'adapter aux contraintes (coûts, qualité, délais, empreinte écologique…) et évolutions des projets, - Manager une équipe pluridisciplinaire en comprenant et s'adaptant aux contextes internationaux et interculturels, - Mobiliser des savoirs hautement spécialisés de plusieurs champs scientifiques et techniques spécifiques comme base d’une pensée originale (mécanique, énergétique, automatique, robotique, productique, systèmes électriques, statistiques, etc.).

Assurer et mettre en place la gestion de production industrielle : - Évaluer une situation et définir les objectifs à atteindre : analyse des systèmes sociotechniques, collecte et interprétation de données, formalisation et mise en œuvre d’une modélisation, élaboration d’un cahier des charges fonctionnel, - Contribuer aux savoirs et aux pratiques professionnelles en gérant des contextes complexes, imprévisibles et qui nécessitent des approches stratégiques nouvelles, - Appliquer des méthodes et des outils de l’ingénieur : identification, modélisation et résolution de problèmes même non familiers et incomplètement définis, - Choisir les technologies industrielles, qu'elles soient existantes, nouvelles ou innovantes, en mobilisant ses connaissances scientifiques, théoriques et pratiques, - Analyser ses actions en situation professionnelle, s’autoévaluer pour gérer ses compétences et améliorer sa pratique, - Intégrer les enjeux éthiques, sociétaux, de déontologie, de responsabilité environnementale et de développement durable en contexte international et d’interculturalité.

Optimiser et valoriser des savoirs et procédures dans le domaine de la production industrielle : - Décider et planifier en cohérence avec la stratégie de l’entreprise et les exigences de développement durable, - Enrichir la propriété intellectuelle et industrielle dans le respect des procédures de qualité et de sécurité, - Accompagner l’entreprise dans une démarche globale tout au long du cycle de vie des produits, des procédés, des processus et des systèmes industriels, - Respecter la démarche qualité imposée par le contexte entreprise et client du projet, - Configurer et analyser des simulations numériques pour optimiser la production, - Identifier les usages numériques et les impacts de leur évolution sur le ou les domaines concernés. Se servir de façon autonome des outils numériques avancés du domaine, - Communiquer à des fins de formation ou de transfert de connaissances, - Réaliser une veille informationnelle comparative à l’aide de bases et de structures documentaires dédiées à l’innovation et à la recherche, puis exploiter l'information pertinente en intégrant les évolutions scientifiques, technologiques et réglementaires.

Manager une équipe de production pour l’industrialisation (bloc optionnel) - Piloter et gérer la production au regard des préconisations des plans industriels et économiques de l'entreprise, - Conduire des projets dans le contexte de la réglementation française, européenne et internationale en appliquant les démarches, les méthodologies et les outils de gestion dans le but d’analyser et gérer les risques techniques, financiers, temporels et humains au cours des processus de conception, d'industrialisation et de production, - Formaliser les interfaces entre les acteurs du projet utilisant les outils de l’analyse fonctionnelle afin de définir le périmètre de chaque sous-traitant, - Prendre des décisions après avoir mené des échanges, dans une relation client-fournisseurs afin de spécifier, valider et certifier le bon fonctionnement des installations, - Suivre des indicateurs en termes de besoins et de service : sous-traitance de réalisation des installations, formation spécifique du personnel, lancement de pré-série, montées en charge... - Standardiser des outils de production, prenant diverses formes : procédures, instructions de travail, fiches de contrôle, spécifications techniques, consignes de sécurité, etc.

Manager la performance des processus et des systèmes industriels (bloc optionnel) - Piloter un plan de maintenance préventive et/ou prédictive en définissant des priorités sur les équipements pour garantir la fonctionnalité de l'outil de production, son optimisation et sa sureté de fonctionnement, - Qualifier les fournisseurs en réalisant des audits, - Diagnostiquer des anomalies et mettre en place un plan d’actions correctives à l’aide des procédures et outils standards (outils de l'analyse de fiabilité du produit et du process) et internes à l’entreprise dans l’objectif de requalifier le système de production en adéquation avec la réglementation en vigueur, - Développer des outils statistiques, gérer les actifs, les plans de maintenance, les bons de travail, les achats, les fournisseurs, les Serive Level Agreement (SLA), la consommation, etc, pour l’optimisation de la maintenance, - Maintenir et faire évoluer le cycle de vie du système à l'aide de méthodes de gestion de projets et d’analyse fonctionnelle afin de satisfaire à l'évolution des réglementations en vigueur, - Utiliser les outils scientifiques pour l’optimisation de la maintenance.

Pour intégrer le cycle ingénieur en 1ère année, les candidats devront justifier d’un diplôme niveau 5 (BTS, L2, CPGE) ou 6 (BUT, L3). La liste des diplômes éligibles est remise à jour chaque année suivant l’évolution du contenu de ces formations.

Outre la validation des compétences détaillées ci-dessus, la délivrance du titre d’ingénieur est conditionnée par la validation : - d’un niveau minimum B2 en langue anglaise, au vu des résultats d’un examen international externe à l’ISAT - d’une expérience significative lors d’une mission à l’étranger d’un minimum de 9 semaines, pour la formation initiale. Pas d’obligation pour la VAE

L’ingénieur Génie Industriel est employable dans tous les secteurs producteurs de biens ou de services, dans toute taille d’organisation.

Chef de projet Ingénieur de développement ou de recherche Ingénieur qualité Ingénieur système d’information Ingénieur d'affaires ou ingénieur-conseil Ingénieur méthode, industrialisation et production Ingénieur supply chain (approvisionnement, logistique) Ingénieur qualité Directeur des achats et de la logistique Responsable produit, Ingénieur Bureau d’études (calcul, simulation…) Assistant chef de projet innovation Consultant en ingénierie industrielle Consultant en organisation et gestion d’entreprise Consultant (en gestion industrielle, en systèmes d’informations, en innovation …)